Category Archives: Види діяльності

«Байсит» – антикорозійний двокомпонентний поліуретановий матеріал

НПГК «Нафтогазбудізоляція» є виробником антикорозійного двокомпонентного поліуретанового матеріалу «БАЙСИТ», який використовується для ізоляції та захисту магістральних газопроводів і нафтопроводів.

БАЙСИТ – товстошарове поліуретанове покриття без вмісту розчинників, призначене для нанесення установкою безповітряного напилювання, яке забезпечує тривалий безремонтний захист металевих поверхонь.

БАЙСИТ спеціально розроблений для нанесення безповітряним напилюванням з попереднім підігрівом та змішуванням компонентів безпосередньо перед дрібнокрапельним перенесенням на ізольовувану поверхню. В такий спосіб можливе одношарове нанесення матеріалу товщиною від 0,5 до 2 мм.

БАЙСИТ може застосовуватись як захисне покриття в різних середовищах, зокрема під землею, в умовах хімічного забруднення чи в контакті з водою, включно з морською.

Завдяки поєднанню виняткової опірності абразивному зносу та ударним навантаженням із гнучкістю, БАЙСИТ добре пристосований і широко використовується в різноманітних цілях, включаючи захист трубопроводів, що прокладаються, пов’язаних з ними інженерних споруд, резервуарів, ємностей та металевих конструкцій.

БАЙСИТ задовольняє вимогам стандартів ДСТУ 4219-2003, ГОСТ 9.602-89, а також DIN 30671 та DIN 30677 стосовно надвірного захисту трубопроводів.

Виготовлення і постачання обладнання

Однією з основних видів діяльності ПрАТ «ПВІ ЗІТ Нафтогазбудізоляція» є проектування, виготовлення та постачання обладнання для будівельно-ремонтних робіт газопроводів, нафтопроводів, а також інших об’єктів нафтогазового комплексу, розробка та освоєння нових технологічних процесів відновлення ізоляційного покриття під час ремонту магістральних трубопроводів.

Політика Компанії в галузі задоволення потреб замовників включає експертизу та розробку технологічних процесів, підготовку рекомендацій, проектування будівництва, конструювання, виготовлення, впровадження, технічне обслуговування і ремонт обладнання, а також навчання персоналу способам ефективної роботи.

Функціональне поєднання в одній Компанії можливостей створення нових технологічних процесів та устаткування і забезпечення їх впровадження на об’єктах будівництва та ремонту трубопровідних систем дозволило суттєво скоротити терміни виконання робіт і підвищити якість розроблюваних виробів.

Обладнання КРТ для капітального ремонту трубопроводів

Комплекс КРТ застосовується для капітального ремонту трубопроводів різного призначення і може використовуватись за будь-яких схем організації робіт, у тому числі при поточному ремонті з повною заміною ізоляційного покриття, локальному ремонті, або під час будівництва чи реконструкції трубопровідних систем.

image1Комплекс КРТ.01 для водоструминного видалення ізоляційного покриття

Діаметр оброблюваних труб, мм  219 – 1420
Виробність, м/хв.  0,3 – 1,5
Максимальний тиск у системі водоструминного очищення, МПа (кг/см2)  120 (1200)
Виробність насосу, л/хв.  50 – 100

image2Комплекс КРТ.10 для механічного видалення ізоляційного покриття

Діаметр оброблюваних труб, мм  820 – 1420
Виробність, м/хв.  0,3 – 1,5

image3Комплекс КРТ.02 для абразивоструменевого очищення та підготовки поверхні

Діаметр оброблюваних труб, мм  219 – 1420
Виробність, м/хв.  0,3 – 1,5
Тиск компресора, МПа (кг/см2) 0,6 (6)-1,2 (12)
Виробність компресора, м3/хв. 20 – 40

image4Комплекс КРТ.03 для нанесення ізоляційного покриття

Діаметр оброблюваних труб, мм  219 – 1420
Виробність, м/хв.  0,3 – 1,5
Максимальний тиск у системі нанесення покриття, МПа (кг/см2) 50 (500)

Устаткування та пристрої для локального ремонту і будівництва трубопроводів

IMG_4749Мінібаза автоматична напівстаціонарна для ізоляції труб

Діаметр труб, мм* 530 – 1420
Виробність Ду1000, м.пог./год. 1,31
Максимальна споживана потужність, кВт 200
Максимальна довжина труби, м 12
Максимальна маса труби, кг 8000
Презентація

image9Комплекс КЛРТ для локального ремонту трубопроводів

Виробність водоструминного видалення старого покриття, м2/год 12
Виробність абразивоструменевої підготовки поверхні, м2/год 14
Виробність нанесення ізоляційного покриття, м2/год 12
Потужність електричного дизельного агрегату, кВт 60
Виробність дизельного компресора, м3/хв. 11,3

image10Комплекс КАСПП для автоматичного зварювання порошковим дротом неповоротних стиків труб

Технічна швидкість потоку, стик/год., стик/год (1420×22,5)  2,7
Діаметр зварюваних труб, мм 530-1420
Товщина стінки, мм 8-25
Кількість зварюваних агрегатів у колоні 1-5
Потужність електроагрегату, кВт 60
Кількість зварювальних випрямлячів, шт. 2

image5Комплект ДК для дробометного очищення та підготовки поверхні труб

Діаметр оброблюваних труб, мм  219 – 1420
Виробність, 2/хв. 1-8
Ступінь очищення поверхні за ГОСТ 9.402 2
Шорсткість очищеної поверхні, мкм 40…100

image6Комплект КА-1 для абразивоструменевого очищення та підготовки поверхні при локальних ремонтах або аварійних роботах ручним способом

Виробність, м2/час 10 – 15
Тиск компресора, МПа (кг/см2) 0,6(6)-1,2(12)
Виробність компресора, м3/мин 20 – 40

image7Комплект КБ-1 для безповітряного нанесення покриття при локальних ремонтах або аварійних роботах вручну

Виробність, м2/мин 1,5 – 2
Тиск підводжуваного стиснутого повітря, кг/см2 2,5 – 7
Витрачання стиснутого повітря, м3/хв. 3,5
Максимальний тиск у системі дозування, МПа (кг/см2) 35(350)
Споживана електрична потужність, кВт 12

image8Пристрій УДН-3 для безповітряного нанесення покриття

Виробність, л/хв. 1 – 12
Співвідношення компонентів 1:1, 1:3, 1:3.5, 1:4
Максимальний тиск у системі дозування, кг/см2 350

image11Установка УГБ для горизонтального буріння

Діаметр патрона, мм 219 – 1720
Проектна довжина переходу, м до 60
Технічна швидкість буріння, м/год. 2 – 12
Категорія ґрунту за ГОСТ 25100-82 I – IV

image12Верстат СПК для підготовки кромок труб

Діаметр оброблюваних труб, мм 530 – 1420
Товщина стінок труб, мм 10 – 25
Частота обертання планшайби, об./хв. 20 – 35
Подача планшайби, мм/хв. 3

image13Верстат СБВТ для безвогневого врізування в трубопроводи

Діаметр трубопроводів, мм 530 – 1420
Товщина стінок трубопроводів, мм 6 – 24
Діаметр врізуваних відводів, мм Ду140…Ду400
Загальна споживана потужність, кВт 5
Тиск у системі врізування, МПа 5,5
Довжина ходу різального інструмента, мм 1000
Маса верстата, кг 750

image14Двокомпонентна поліуретанова композиція БАЙСИТ

Міцність під час удару (20°С), Дж > 15 Дж
Діелектрична суцільність, кВ/мм > 5кВ/мм
Катодне відшарування (радіус), мм 5 мм
Адгезия покрытия к стали, Н/мм2 > 7,5Н/мм2
Еластичність покриття, % 6-8
Термостійкість, оС > 80°
Перехідна питома ел. Опір Ом∙м2 1010 Ом∙м2

Будівництво та реконструкція компресорних, розподільних і напірних станцій

ПрАТ «ПВІ ЗІТ Нафтогазбудізоляція» виконує роботи з будівництва та реконструкції компресорних та розподільчих станцій магістральних газопроводів та напірних станцій магістральних нафтопроводів.

У тому числі, роботи з монтажу устаткування блочних КС та НС, реконструкція та технічне переозброювання існуючих станцій, теплозвукова та антикорозійна ізоляція технологічних трубопроводів, заміна дефектних ділянок труб, антикорозійний захист технологічного обладнання, модернізація та реконструкція агрегатів.

Горизонтально-направлене буріння

Горизонтально направлене буріння (англ. – Horizontal directional drilling, або HDD) –керований безтраншейний метод прокладання підземних комунікацій за допомогою спеціалізованих бурових установок.

Довжина прокладання шляхів методом ГНБ сягає 2 км; діаметр – 1200 мм. Використовуються труби з поліетилену, сталі та інших матеріалів. Застосування цієї технології вирізняється її виключно малим впливом на довкілля.

Сфера застосування ГНБ

Безтраншейні технології зазвичай використовуються для прокладання таких комунікацій, як:

  • кабелі зв’язку;
  • підземні електрокабелі;
  • нафто-, газо- і теплопроводи;
  • напірні й самопливні види каналізації;
  • водопроводи;
  • а також для заміни труб з одночасним руйнуванням старих і прокладенням нових.

Додатковою перевагою методу ГНБ є його придатність для різноманітних ускладнених умов прокладання:

  • під річками, озерами, каналами, ярами, лісовими та парковими масивами;
  • під діючими автомобільними, залізничними та трамвайними шляхами, злітно-посадковими смугами аеропортів;
  • на територіях промислових підприємств за умов безупинного виробництва;
  • у безпекових зонах навколо високовольтних повітряних ліній електропередач, магістральних газо-, нафто- та інших продуктопроводів;
  • поблизу та довкола пам’яток історії та архітектури;
  • у специфічних ґрунтах (плавуни, скельні породи, болота та ін.).

ПрАТ «ПВІ ЗІТ Нафтогазбудізоляція» реалізувала технічно складний та унікальний інженерний проект ГНБ під річкою Ріоні в Грузії з граничними кутами затягування на глибину 22 метри в обхід скелястих порід ґрунту.

Сьогодні, завдяки набутому досвіду та наявності фахового наукового і інженерно-технічного персоналу, наша компанія володіє технологіями світового рівня для своєчасного та високоякісного виконання всіх видів робіт, передбачених її ліцензіями.

Будь ласка, зауважте також на наше безпосереднє партнерство з американською компанією Robbins HDD. Ми маємо відповідний офіційний дилерський статус у регіонах Грузії, Вірменії та Азербайджану, а також займаємось індивідуальним підбором та постачанням такого ключового компонента обладнання ГНБ як буровий інструмент – бурові штанги, гідравлічні ключі, лопатки, розширювачі та багато іншого, включаючи бентоніт та полімери.

image1Виконання робіт методом ГНБ під річкою Ріоні в Грузії, довжина 620 м, Ø711 мм

image2Виконання робіт методом ГНБ під залізницею та автомобільною дорогою, довжина 240 м, Ø 1020мм.

Ремонт ізоляційного покриття газо- та нафтопроводів без зупинки транспортування продукту

У зв’язку з різким зростанням в останні роки обсягів робіт з капітального ремонту магістральних трубопроводів ПАТ «ПВІ ЗІТ «Нафтогазбудізоляція» приділяє особливу увагу створенню і впровадженню нових ремонтних технологій та устаткування, які дозволяють виконувати всі види робіт на трубопроводі без зупинки транспорту продукту.

Розроблено принципово нові методи видалення старого покриття, зачищення і підготовки поверхні, а також нанесення високов’язких поліуретанових, епоксидних, поліепоксидних, алкідно-уретанових та інших покриттів. Створено комплекси для капітального ремонту трубопроводів, мобільне обладнання для локальних ремонтів та переізоляції повітряних переходів і технологічного обладнання газорозподільних та компресорних станцій.

image1Ремонт магістральних трубопроводів без зупинки транспортування продукту

image2Ремонт магістральних газопроводів без зупинки транспортування газу

image3Ремонт магістральних газопроводів без зупинки транспортування газу

image4Стан трубопроводу після видалення старого покриття

image5Видаляння старого ізоляційного покриття

image6Абразивоструменеве очищення та підготовка поверхні ручним інструментом

image7Нанесення поліуретанового ізоляційного покриття

image8Абразивоструменеве очищення та підготовка поверхні

image9Нанесення поліуретанового ізоляційного покриття

Капітальний ремонт магістральних нафтогазопроводів

Сучасна система капітальних ремонтів магістральних нафтогазопроводів, базована на передових технологіях, матеріалах і сучасному обладнанні, створює сприятливі умови для задоволення зростаючих обсягів ремонтно-відновлювальних робіт, а також забезпечує надійну та безперебійну експлуатацію трубопроводів. Своєчасне виконання цих робіт на сучасному організаційному та технологічному рівні є запорукою довговічності та безаварійної експлуатації трубопроводів.

Концепція реабілітації трубопровідних систем базується на підтримці експлуатаційної надійності лінійної частини магістральних трубопроводів за рахунок відновлення несної здатності тіла труби та заміни ізоляційного покриття.

Для реалізації проектів з ремонту магістральних ліній пропонуються наступні технологічні схеми ремонту нафтопроводів та газопроводів:

  • Поточний ремонт трубопроводів із заміною ізоляції в траншеї із застосуванням автоматизованого комплексу водоструминного видалення старої ізоляції, абразивоструменевої підготовки поверхні та безповітряного нанесення нового поліуретанового покриття самохідними трубними машинами.
  • Ремонт трубопроводів окремими шурфами із заміною ізоляції в траншеї без зупинки транспортування продукту із застосуванням пересувного комплексу для локального ремонту з водоструминним видаленням старої ізоляції, абразивоструменевою підготовкою поверхні та безповітряним нанесенням нового поліуретанового покриття ручними інструментами.
  • Ремонт та відновлення окремих труб у заводських умовах із водоструминним видаленням старої ізоляції, абразивоструменевою підготовкою поверхні та безповітряним нанесенням нового поліуретанового чи тришарового поліетиленового покриття, очищенням внутрішньої порожнини труб, ізоляцією внутрішніх поверхонь, обробкою торцевих фасок і ремонтом стінок труб.

Залежно від фактичного стану ділянки трубопроводу, за результатами обстеження застосовується або метод локального ремонту без зупинки транспортування продукту, який головним чином зводиться до заміни ізоляційного покриття, або ж метод капітального ремонту з відключенням ділянки трубопроводу, частковою заміною труб, повною заміною ізоляційного покриття та поновленням системи електрохімзахисту.

Коли капітальний ремонт трубопроводу вимагає лише переізоляції, такі роботи виконуються у трасових умовах із застосуванням сучасного очисного та ізоляційного обладнання. Для цього використовується як устаткування для локальних ремонтів, а саме: переізоляції окремих ділянок, кранових вузлів та інших окремих елементів трубопровідних систем, так і обладнання для поточних капітальних ремонтів.

Нарівні з комплексним ремонтом у трасових умовах широко застосовується також метод транспортування труб ремонтованої ділянки трубопроводу на спеціалізований завод, де провадиться весь комплекс робіт, включи видалення старої ізоляції, діагностику тіла труби, усунення дефектів, машинну обробку торців, нанесення нового ізоляційного покриття на основі поліуретану або екструдованого поліетилену та сертифікацію відновлених труб.

Використання відновлених у заводських умовах б/в труб суттєво зменшує капітальні витрати на БМР із гарантуванням якості та нормативного терміну служби об’єктів та прискорює темпи робіт з капітального будівництва та ремонту до двох разів.

Нове будівництво (нафтопроводи, газопроводи та водоводи)

ПрАТ «ПВІ ЗІТ Нафтогазбудізоляція» виконує повний комплекс послуг з будівництва трубопроводів, у тому числі:

Rezka_trub-siteРізання труб та підготовка кромок
гаряче й холодне різання труб та обробка кромок під зварювання

Svarka-siteЗварювально-монтажні роботи
автоматичне зварювання труб порошковим дротом з примусовим формуванням шва, а також ручне електродугове зварювання

control-izolyacii-siteКонтроль зварних стиків
радіографічний та ультразвуковий контроль

izolyaciya-svarnix-stykov-siteІзоляція зварних стиків
залежно від типу заводської ізоляції труб застосовуються різні методи ізолювання стиків або ж – у випадках труб без ізоляції – ізолювання всього трубопроводу

EXZ-siteЕлектрохімічний захист
монтаж систем ЕХЗ, встановлення анодів, систем управління і моніторингу

vvod-expluataciya-siteВведення в експлуатацію
Тестування, очищення та пусконалагоджувальні роботи

zemlya-siteЗемляні роботи
підготовка траншеї, подрібнення ґрунту, створення постелі, засипка траншеї та відновлення рослинного шару

Takelazhnie_raboty-siteТакелажні роботи та гнуття труб
транспортування труб на місце будівництва, гнуття трубозгинальними машинами та викладення на брівку