Одной из основных деятельностей ЧАО «ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция» является проектирование, изготовление и поставка оборудования для строительно-ремонтных работ газопроводов, нефтепроводов, а также других объектов нефтегазового комплекса, разработка и освоение новых технологических процессов восстановления изоляционного покрытия при ремонте магистральных трубопроводов.
Политика Компании в области удовлетворения потребностей заказчиков, включает экспертизу и разработку технологических процессов, подготовку рекомендаций, разработку проектов строительства, разработку, изготовление и внедрение оборудования, его обслуживание и ремонт, обучение персонала приёмам эффективной работы.
Функциональное совмещение в одной Компании возможностей по созданию новых технологических процессов и техники, а так же обеспечение их внедрения на объектах строительства и ремонта трубопроводных систем, позволило значительно сократить сроки выполнения работ и повысить качество разрабатываемых изделий.
Комплекс предназначен для проведения капитального ремонта трубопроводов различного назначения. Может применяться при любых схемах организации работ, в том числе при поточном ремонте с полной заменой изоляционного покрытия и локальном ремонте, а также при строительстве или реконструкции трубопроводных систем.
Оборудование для водоструйного удаления изоляционного покрытия (КРТ.01)
Диаметр обрабатываемых труб, мм |
219 — 1420 |
Производительность, м/мин |
0,3 — 1,5 |
Давление в системе водоструйной очистки мах, МПа (кг/см2) |
120 (1200) |
Производительность насоса, л/мин |
50 — 100 |
Оборудование для механического удаления изоляционного покрытия (КРТ.10)
Диаметр обрабатываемых труб, мм |
820 — 1420 |
Производительность, м/мин |
0,3 — 1,5 |
Оборудование для абразивоструйной очистки и подготовки поверхности (КРТ.02)
Диаметр обрабатываемых труб, мм |
219 — 1420 |
Производительность, м/мин |
0,3 — 1,5 |
Давление компрессора, МПа (кг/см2) |
0,6 (6)-1,2 (12) |
Производительность компрессора, м3/мин |
20 — 40 |
Оборудование для нанесения изоляционного покрытия (КРТ.03)
Диаметр обрабатываемых труб, мм |
219 — 1420 |
Производительность, м/мин |
0,3 — 1,5 |
Максимальное давление в системе нанесения покрытия, МПа (кг/см2) |
50 (500) |
Комплекты оборудования и установки для локального ремонта и строительства трубопроводов
Оборудование для дробемётной очистки и подготовки поверхности труб (ДК)
Диаметр обрабатываемых труб, мм |
219 — 1420 |
Производительность, м2/мин |
1-8 |
Степень очистки поверхности, ГОСТ 9.402 |
2 |
Шероховатость очищенной поверхности, мкм |
40…100 |
Комплект оборудование для абразивоструйной очистки и подготовки поверхности при локальных ремонтах или аварийных работах ручным способом (КА 1)
Производительность, м2/час |
10 — 15 |
Давление компрессора, МПа (кг/см2) |
0,6(6)-1,2(12) |
Производительность компрессора, м3/мин |
20 — 40 |
Комплект оборудования для безвоздушного нанесения покрытия при локальных ремонтах или аварийных работах ручным способом (КБ 1)
Производительность, м2/мин |
1,5 — 2 |
Давление подводимого сжатого воздуха, кг/см2 |
2,5 — 7 |
Расход сжатого воздуха, м3/мин |
3,5 |
Максимальное давление в системе дозирования, МПа (кг/см2) |
35(350) |
Потребляемая электрическая мощность, кВт |
12 |
Установка безвоздушного нанесения покрытия (УДН3)
Производительность, л/мин |
1 — 12 |
Соотношение компонентов |
1:1, 1:3, 1:3.5, 1:4 |
Максимальное давление в системе дозирования, кг/см2 |
350 |
Комплекс локального ремонта трубопроводов (КЛРТ)
Производительность водоструйного удаления старого покрытия, м2/час |
12 |
Производительность абразивоструйной подготовки поверхности, м2/час |
14 |
Производительность нанесения изоляционного покрытия, м2/час |
12 |
Мощность электрического дизель-агрегата, кВт |
60 |
Производительность диз компрессора, м3/мин |
11,3 |
Комплекс оборудования для автоматической сварки порошковой проволокой непо-воротных стыков труб (КАСПП)
Техническая скорость потока, стык/ч |
(1420×22,5) 2,7 |
Диаметр свариваемых труб, мм |
530-1420 |
Толщина стенки, мм |
8-25 |
Число сварочных агрегатов в колонне |
1-5 |
Мощность електроагрегата, кВт |
60 |
Количество сварочных выпрямителей, шт |
2 |
Установка горизонтального бурения (УГБ)
Диаметр патрона, мм |
219 — 1720 |
Проектная длина перехода, м |
до 60 |
Техническая скорость бурения, м/ч |
2 — 12 |
Категория грунта по ГОСТ25100-82 |
I — IV |
Станок подготовки кромок труб (СПК)
Диаметр обрабатываемых труб, мм |
530 — 1420 |
Толщина стенок труб, мм |
10 — 25 |
Частота вращения планшайбы, об/мин |
20 — 35 |
Подача планшайбы, мм/мин |
3 |
Станок для безогневой врезки в трубопроводы (СБВТ)
Диаметр трубопроводов, мм |
530 — 1420 |
Толщина стенок трубопроводов, мм |
6 — 24 |
Диаметр врезаемых отводов, мм |
Ду140…Ду400 |
Общая потребляемая мощность, кВт |
5 |
Давление в системе врезки, МПа |
5,5 |
Длина хода режущего инструмента, мм |
1000 |
Масса станка, кг |
750 |
Двухкопонентная композиция полиуретановая «БайСит»
Прочность при ударе (20°С) |
более 15 Дж |
Диалектрическая сплошность |
более 5кВ/мм |
Катодное отслаивание (радиус) |
5 мм |
Адгезия покрытия к стали |
более 7,5Н/мм2 |
Эластичность покрытия, % |
6-8 |
Термостойкость |
более 80° |
Переходное удельное эл. сопротивление |
1010 Ом∙м2 |
Минибаза автоматическая полустационарная для изоляции труб
Диаметр труб, мм* |
530 — 1420 |
Производительность Ду1000, м.пог/час |
1,31 |
Максимальная потребляемая мощность, кВт |
200 |
Максимальная длина трубы, м |
12 |
Максимальная масса трубы, кг |
8000 |
Буклет |