Все записи автора NEFTEGAZ

«БАЙСИТ» антикоррозионный двухкомпонентный полиуретановый материал

Компания «Нефтегазстройизоляция» является производителем антикоррозионного двухкомпонентного полиуретанового материала «БАЙСИТ», которое используется для изоляции и защиты магистральных газопроводов, нефтепроводов.

БАЙСИТ — не содержащее растворителя полиуретановое толстослойное покрытие, предназначенное для нанесения  установкой безвоздушного напыления и обеспечивающее длительную безремонтную защиту металлических поверхностей.

БАЙСИТ разработан специально для нанесения методом  безвоздушного напыления с предварительным подогревом и смешением компонентов непосредственно перед мелкокапельным переносом на покрываемый объект. Таким способом его можно наносить одним слоем на толщину от 0,5 до 2 мм.

БАЙСИТ  как покрытие может применяться в различных средах, под землей, в химически загрязненной среде, в контакте с водой, в том числе морской.

БАЙСИТ сочетает в себе исключительную сопротивляемость абразивному износу и удару со значительной степенью гибкости. Поэтому, это покрытие предназначается и широко используется в различных случаях, включая защиту трубопроводов, подлежащих укладке и связанных с ними  инженерных сооружений,  резервуаров и емкостей, металлоконструкций.

БАЙСИТ соответствует требованиям ДСТУ 4219-2003 а также российскому ГОСТ 9.602-89 и немецким стандартам  DIN 30671 и DIN 30677 для наружной защиты трубопроводов.

Изготовление и поставка оборудования

Одной из основных деятельностей ЧАО «ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция» является проектирование, изготовление и поставка оборудования для строительно-ремонтных работ газопроводов, нефтепроводов, а также других объектов нефтегазового комплекса, разработка и освоение новых технологических процессов восстановления изоляционного покрытия при ремонте магистральных трубопроводов.

Политика Компании в области удовлетворения потребностей заказчиков, включает экспертизу и разработку технологических процессов, подготовку рекомендаций, разработку проектов строительства, разработку, изготовление и внедрение оборудования, его обслуживание и ремонт, обучение персонала приёмам эффективной работы.

Функциональное совмещение в одной Компании возможностей по созданию новых технологических процессов и техники, а так же обеспечение их внедрения на объектах строительства и ремонта трубопроводных систем, позволило значительно сократить сроки выполнения работ и повысить качество разрабатываемых изделий.

Комплекс оборудование для капитального ремонта трубопроводов КРТ

Комплекс предназначен для проведения капитального ремонта трубопроводов различного назначения. Может применяться при любых схемах организации работ, в том числе при поточном ремонте с полной заменой изоляционного покрытия и локальном ремонте, а также при строительстве или реконструкции трубопроводных систем.

image1Оборудование для водоструйного удаления изоляционного покрытия (КРТ.01)

Диаметр обрабатываемых труб, мм  219 — 1420
Производительность, м/мин  0,3 — 1,5
Давление в системе водоструйной очистки мах, МПа (кг/см2)  120 (1200)
Производительность насоса, л/мин  50 — 100

image2Оборудование для механического удаления изоляционного покрытия (КРТ.10)

Диаметр обрабатываемых труб, мм  820 — 1420
Производительность, м/мин  0,3 — 1,5

image3Оборудование для абразивоструйной очистки и подготовки поверхности (КРТ.02)

Диаметр обрабатываемых труб, мм  219 — 1420
Производительность, м/мин  0,3 — 1,5
Давление компрессора, МПа (кг/см2) 0,6 (6)-1,2 (12)
Производительность компрессора, м3/мин 20 — 40

image4Оборудование для нанесения изоляционного покрытия (КРТ.03)

Диаметр обрабатываемых труб, мм  219 — 1420
Производительность, м/мин  0,3 — 1,5
Максимальное давление в системе нанесения  покрытия,  МПа (кг/см2) 50 (500)

Комплекты оборудования и установки для локального ремонта и строительства трубопроводов

image5Оборудование для дробемётной очистки и подготовки поверхности труб (ДК)

Диаметр обрабатываемых труб, мм  219 — 1420
Производительность, м2/мин 1-8
Степень очистки поверхности, ГОСТ 9.402 2
Шероховатость очищенной поверхности, мкм 40…100

image6Комплект оборудование для абразивоструйной очистки и подготовки поверхности при локальных ремонтах или аварийных работах ручным способом (КА 1)

Производительность, м2/час 10 — 15
Давление компрессора, МПа (кг/см2) 0,6(6)-1,2(12)
Производительность компрессора, м3/мин 20 — 40

image7Комплект оборудования для безвоздушного нанесения покрытия при локальных ремонтах или аварийных работах ручным способом (КБ 1)

Производительность, м2/мин 1,5 — 2
Давление подводимого сжатого воздуха, кг/см2 2,5 — 7
Расход сжатого воздуха, м3/мин 3,5
Максимальное давление в системе дозирования, МПа (кг/см2) 35(350)
Потребляемая электрическая мощность, кВт 12

image8Установка безвоздушного нанесения покрытия (УДН3)

Производительность, л/мин 1 — 12
Соотношение компонентов 1:1, 1:3, 1:3.5, 1:4
Максимальное давление в системе дозирования, кг/см2 350

image9Комплекс локального ремонта трубопроводов (КЛРТ)

Производительность водоструйного удаления старого покрытия, м2/час 12
Производительность абразивоструйной подготовки поверхности, м2/час 14
Производительность нанесения изоляционного покрытия, м2/час 12
Мощность электрического дизель-агрегата, кВт 60
Производительность диз компрессора, м3/мин 11,3

image10Комплекс оборудования для автоматической сварки порошковой проволокой непо-воротных стыков труб (КАСПП)

Техническая скорость потока, стык/ч (1420×22,5)  2,7
Диаметр свариваемых труб, мм 530-1420
Толщина стенки, мм 8-25
Число сварочных агрегатов в колонне 1-5
Мощность електроагрегата, кВт 60
Количество сварочных выпрямителей, шт 2

image11Установка горизонтального бурения (УГБ)

Диаметр патрона, мм 219 — 1720
Проектная длина перехода, м до 60
Техническая скорость бурения, м/ч 2 — 12
Категория грунта по ГОСТ25100-82 I — IV

image12Станок подготовки кромок труб (СПК)

Диаметр обрабатываемых труб, мм 530 — 1420
Толщина стенок труб, мм 10 — 25
Частота вращения планшайбы, об/мин 20 — 35
Подача планшайбы, мм/мин 3

image13Станок для безогневой врезки в трубопроводы (СБВТ)

Диаметр трубопроводов, мм 530 — 1420
Толщина стенок трубопроводов, мм 6 — 24
Диаметр врезаемых отводов, мм Ду140…Ду400
Общая потребляемая мощность, кВт 5
Давление в системе врезки, МПа 5,5
Длина хода режущего инструмента, мм 1000
Масса станка, кг 750

image14Двухкопонентная композиция полиуретановая «БайСит»

Прочность при ударе (20°С) более 15 Дж
Диалектрическая сплошность более 5кВ/мм
Катодное отслаивание (радиус) 5 мм
Адгезия покрытия к стали более 7,5Н/мм2
Эластичность покрытия, % 6-8
Термостойкость более 80°
Переходное удельное эл. сопротивление 1010 Ом∙м2

IMG_4749Минибаза автоматическая полустационарная для изоляции труб

Диаметр труб, мм* 530 — 1420
Производительность Ду1000, м.пог/час 1,31
Максимальная потребляемая мощность, кВт 200
Максимальная длина трубы, м 12
Максимальная масса трубы, кг 8000
Буклет

Строительство и реконструкция компрессорных, распределительных и напорных станций

ЧАО «ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция» выполняет работы по строительству и реконструкции компрессорных и распределительных станций магистральных газопроводов и напорных станций магистральных нефтепроводов.

В том числе работы по монтажу оборудования блочных КС и НС, реконструкция и техперевооружение  существующих станций, теплозвуковая и противокоррозионная изоляция технологических трубопроводов, замена дефектных участков труб антикоррозионная защита технологического оборудования, модернизация и реконструкция агрегатов.

Строительство новых магистральных нефтепроводов и газопроводов

main-photo

2019 г. Реконструкция магистрального газопровода «Ивацевичи-Долина» (II нить) в месте перехода через Днестр на км 457. Строительство подводного участка МГ Ø1220×15,2мм методом горизонтально-направленного бурения (HDD). Длина участка 630,5м.  Заказчик  Филиал «Оператор газотранспортной системы Украины» АО «Укртрансгаз». Украина.
Реконструкция магистрального газопровода «Киев-Запад Украины» (II нить) в месте перехода через р. Днестр на км 518,0.  Строительство подводного участка МГ Ø1220×15,2мм методом горизонтально-направленного бурения (HDD). Длина участка 563,0м.  Заказчик  Филиал «Оператор газотранспортной системы Украины» АО «Укртрансгаз». Украина.
2018 г. Реконструкция участка газопровода Диканька – Кременчуг — Кривой Рог Ду700, Ру 5,5 МПа на 78 км при строительстве путепровода и транспортной развязки на км 130+045 при реконструкции автомобильной дороги государственного значения Днепропетровск – Царичанка – Кобеляки — Решетиловка на участке км 129+400 – км 131+150. Строительство участка газопровода Ø720мм, длиной 1790м. Заказчик Полтаваавтодор. Украина.
2016 г. Строительство перехода газопровода Ду1020х12, 60 через автодорогу Т-2110 км 77+850 методом горизонтально-направленного бурения (HDD). Заказчик ПАО «Укргаздобыча». Украина.
2013-
2014 г.
Строительство 47-километрового участка газопровода «Кутаиси-Абаша Ду 700». ООО «Грузинская Нефтегазовая Корпорация» Грузия.
Строительство перехода через р. Риони 650м. методом горизонтального направленного бурения.
Строительство перехода под железной дорогой  и автомобильной дорогой 120м методом горизонтального направленного бурения.
2012 г. Строительство узла запуска очистных устройств на газопроводе Ананьев-Измаил (II нитка), первая очередь. ЧАО «Газтранзит».
2010 г. Строительно-монтажные работы на объекте строительства МГ «Ананьев — Тирасполь — Измаил»,   ООО «Тирасполь – Приднестровье».
2009 г. Инженерно – изыскательские работы и разработка Рабочего проекта капитального ремонта изоляционного покрытия (с частичной заменой трубы) МГ «Камянка – Бузька – Ровно I»,  I нитка, км 73,0-83,0 Ровенского ЛВУМГ»,.  УМГ «Львовтрансгаз».
2007 г. Строительство лупинга нефтепровода «Броды – Госграница» Dn=700мм  и Dn=500мм на участке общей протяженностью L=23,4км. Трубы 720х10мм  и 530х10мм с заводской трехслойной изоляцией. Место строительства – Украина, Ивано-Франковская обл.  ОАО «Укртранснефть».
2006 г. Сварочные работы (ручная электросварка и автоматическая электросварка в среде защитных газов) на объекте строительства газопровода ИПС «Береговые трубопроводы»  (Проект Сахалин-2), Dn =1200мм, толщина стенки – 21мм, рабочее давление – Р =7,5МПа.   Общая протяженность участка L=73 км. Страна – Российская Федерация.  Генподрядчик ООО «Старстрой».

Горизонтально-направленое бурение

Горизонтальное направленное бурение — управляемый бестраншейный метод прокладывания подземных коммуникаций, основанный на использовании специальных буровых комплексов (установок).

Международное обозначение — HDD или Horizontal Directional Drilling. Длина прокладки путей достигает 2 км, а диаметр 1200 мм. Используются трубы из полиэтилена, стали и др. видов материалов. Применение данных технологий уникально тем, что происходит минимальное воздействие на окружающую среду.

Область применения ГНБ

Как правило, бестраншейные технологии применяются для:

  • Прокладки кабеля связи;
  • Подземной прокладки электрокабеля;
  • Прокладки нефте -, газо -, теплопроводов;
  • Прокладки канализации (как напорной, так и самотечной);
  • Прокладки водопроводов;
  • Замены труб — разрушения старых с одновременной прокладкой новых.

Дополнительное достоинство технологии в том, что оборудование для бестраншейного строительства и ремонта подземных коммуникаций охватывает широкую область прокладки:

  • Под реками, озерами, каналами, оврагами, лесными и парковыми массивами;
  • Под действующими авто- и железными дорогами, трамвайными путями, ВПП аэропортов;
  • На территории промышленных предприятий в условиях действующего производства;
  • В охранных зонах высоковольтных воздушных линий электропередач, магистральных газо-, нефте- и других продуктопроводов;
  • Вблизи или на территории памятников истории и архитектуры;
  • В специфичных грунтах (плавуны, скальные породы, болота и др.).

ЧАО «ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция» реализовала непростой и уникальный инженерный проект ГНБ под рекой Риони (Грузия) с предельными углами затягивания на глубину  22 метра в обход скалистых пород грунта.

В настоящее время благодаря полученному опыту, наличию научного и инженерно-технического персонала, наша Компания владеет технологиями мирового уровня для выполнения всех видов работ, предусмотренных лицензией в установленные сроки и обеспечивает высокое качество работ.

Так же обращаем Ваше внимание на наши прямые партнерские отношения с американской компанией “Robbins HDD”.  Имеем статус официального  дилерам по регионам  Грузии, Армении, Азербайджана.  Мы занимаемся индивидуальным подбором и поставками такого важнейшего элемента техники ГНБ как буровой инструмент – буровые штанги, гидравлические ключи, лопатки, расширители и многое другое включающее бентонит и полимеры.

image1Выполнение работ методом ГНБ под речкой Риони длинна 620м Ø711 30.06.2013г.

image2Выполнение работ методом ГНБ под железной и автомобильной дорогой длинна 240м Ø 1020мм 21.09.2013г.

Ремонт изоляционного покрытия газо- и нефтепроводов без остановки транспортировки продукта

В последние годы в связи с резким возрастанием объёмов работ по капитальному ремонту магистральных трубопроводов ЧАО «ПИИ СИТ «Нефтегазстройизоляция» уделяет особое внимание созданию и внедрению новых ремонтных технологий и оборудованию, которое позволяет выполнять все виды работ на трубопроводе без остановки транспорта продукта.

Разработаны принципиально новые методы удаления старого покрытия, зачистки и подготовки поверхности, а также нанесения высоковязких полиуретановых, эпоксидных, полиэпоксидных, алкидно-уретановых и др. покрытий. Созданы комплексы для капитального ремонта трубопроводов, мобильное оборудование для локальных ремонтов, переизоляции воздушных переходов и технологического оборудования газораспределительных, и компрессорных станций.

image1Ремонт магистральных трубопроводов без остановки транспорта продукта

image2Ремонт магистральных газопроводов без остановки транспорта газа

image3Ремонт магистральных газопроводов без остановки транспорта газа

image4Состояние трубопровода после удаление старого покрытия

image5Удаление старого изоляционного покрытия

image6Абразивоструйная очистка и подготовка поверхности ручным инструментом

image7Нанесение полиуретанового изоляционного покрытия

image8Абразивоструйная очистка и подготовка поверхности

image9Нанесение полиуретанового изоляционного покрытия

Новое строительство трубопроводов (нефтепроводы, газопроводы, водоводы)

ЧАО «ПИИ СИТ Нефтегазстройизоляция» выполняет полный комплекс услуг по строительству трубопроводов, в том числе:

Rezka_trub-siteРезка труб и подготовка кромок
горячая, холодная резка труб, обработка кромок под сварку

Svarka-siteСварочно-монтажные работы
сварка труб автоматической сваркой порошковой проволокой с принудительным формированием шва, ручная электродуговая сварка

control-izolyacii-siteКонтроль сварных стыков
радиографический контроль, ультразвуковой контроль

izolyaciya-svarnix-stykov-siteИзоляция сварных стыков
изоляция стыков различными методами в зависимости от типа заводской изоляции или изоляция всего трубопровода если трубы без изоляции

EXZ-siteЭлектро-химическая защита
монтаж систем ЭХЗ, установка анодов, систем управления и мониторинга

vvod-expluataciya-siteВвод в эксплуатацию
тестирование, очистка, пуско-наладочные работы

zemlya-siteЗемляные работы
подготовка траншеи, измельчение грунта и создание «постели», засыпка траншеи, восстановление растительного слоя

Takelazhnie_raboty-siteТакелажные работы и гнутье труб
транспортировка труб на место строительства, гнутье труб трубогибочными машинами, выкладка на бровку

Капитальный ремонт магистральных нефтегазопроводов

Современная система капитальных ремонтов магистральных нефте-газопроводов, основанна на передовых технологиях и материалах, современном оборудовании – создает благоприятные условия для удовлетворения возрастающих объемов ремонтно-восстановительных работ, а также обеспечивает надёжную и бесперебойную эксплуатацию трубопроводов. Своевременное выполнение этих работ на современном организационном и технологическом уровне является залогом долговечности и безаварийной эксплуатации трубопроводов.

Основой концепции реабилитации трубопроводов является поддержка эксплуатационной надёжности линейной части магистральных трубопроводов за счёт восстановления несущей способности тела трубы и замены изоляционного покрытия.

Для реализации выполнения проектов ремонта магистральных трубопроводов предлагаются следующие технологические схемы ремонта магистральных нефтепроводов и газопроводов:

  • Поточный ремонт трубопроводов с заменой изоляции в траншее с применением автоматизированного комплекса водоструйного удаления старой изоляции, абразивоструйной подготовки поверхности и безвоздушного нанесения нового полиуретанового покрытия самоходными трубными машинами.
  • Ремонт трубопроводов отдельными шурфами с заменой изоляции в траншее, без остановки транспортировки продукта, с применением передвижного комплекса для локального ремонта с водоструйным удалением старой изоляции, абразивоструйной подготовкой поверхности и безвоздушным нанесением нового полиуретанового покрытия ручными инструментами.
  • Ремонт и восстановление отдельных труб в заводских условиях с применением водоструйного удаления старой изоляции, абразивоструйной подготовки поверхности и безвоздушного нанесения нового полиуретанового покрытия или нанесения 3-х слойного полиэтиленового покрытия, очистки внутренней полости труб и изоляции внутренней поверхности, а также обработки фасок на концах труб и ремонта стенок труб.

В зависимости от фактического состояния участка трубопровода по результатам обследования применяется либо метод локального ремонта (без остановки транспортировки продукта), который сводится в основном к замене изоляционного покрытия, либо метод капитального ремонта (с отключением участка трубопровода), который осуществляется с частичной заменой труб, полной заменой изоляционного покрытия, восстановлением системы электрохимзащиты.

В случаях, когда при капитальном ремонте необходимо производить только переизоляцию трубопровода эту работу необходимо выполнять в трассовых условиях с использованием современного очистного и изоляционного оборудования. При этом используется как оборудование для локальных ремонтов (переизоляции отдельных участков, крановых узлов и других отдельных элементов трубопроводных систем), так и оборудование для поточных капитальных ремонтов.

Наряду с выполнением комплексного ремонта в трассовых условиях находит широкое применение методика ремонта, при которой трубы ремонтируемого участка трубопровода транспортируются на специализированный завод, где производится весь комплекс работ, включающий удаление старой изоляции, диагностику тела трубы, устранение дефектов, машинную обработку торцов, нанесение нового полиуретанового либо полиэтиленового экструдированого изоляционного покрытия, сертификацию восстановленных труб.

Использование восстановленных в заводских условиях б/у труб существенно снижает капитальные затраты на СМР при обеспечении гарантии качества и нормативного срока службы объектов, а также увеличивает темпы работ по капитальному строительству и ремонту до 2-х раз.

Строительство трубопроводов методом горизонтально направленного бурения

Основной деятельностью института является создание машин и механизмов для строительства и ремонта трубопроводов, проектирование и строительство газопроводов, нефтепроводов и других технологических объектов, создание и освоение новых технологических

Строительство трубопроводов «Под ключ»

Основной деятельностью института является создание машин и механизмов для строительства и ремонта трубопроводов, проектирование и строительство газопроводов, нефтепроводов и других технологических объектов, создание и освоение новых технологических